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在陶粒回轉窯的操作過程中，當回轉窯運行緩慢時，很容易形成環(huán)路。如果回路現(xiàn)象很嚴重，不僅會影響窯爐的熱力系統(tǒng)，還會影響窯爐的通風，使通風變差，并使熟料滾動。出爐，砸碎窯皮。那么，中江陶粒砂回轉窯前環(huán)和后環(huán)有哪些危害？怎樣解決？
1、陶粒砂回轉窯前環(huán)的危害：

陶粒回轉窯的前環(huán)不是很高，這增加了回轉窯層的厚度，但是不影響燃燒操作，這會延長材料的燃燒時間。前環(huán)厚實，陶粒窯的通風會下降，同時，正壓會沿窯頭出現(xiàn)，火焰不會進入窯內(nèi)，火焰的形狀會變大。壞。另外，在陶粒砂回轉窯前嚴重振鈴的情況下，不易鋪開較大的熟料，容易損壞窯皮。

鑒于這種情況，在進行處理時，建議拔出注煤管，以使多個高溫處于回路位置，以便逐漸燒毀前環(huán)。

2、陶粒砂回轉窯后環(huán)的危險：

通常，陶粒砂回轉窯主要在燒成區(qū)和過渡區(qū)之間形成，其形成會影響整個系統(tǒng)的通風，生產(chǎn)和質(zhì)量。為了防止更嚴重的生產(chǎn)故障，我們通常使用冷熱交替方法來解決。當陶粒砂回轉窯的結節(jié)長而又不高時，只需拉出注煤管并調(diào)節(jié)火焰形狀以降低后環(huán)處的溫度，然后逐漸下降即可。

后環(huán)已經(jīng)很厚，嚴重影響了窯爐的通風效果。這是先將進給量減少到正常進給量的80%，然后使用冷熱交替方式燃燒2小時，直到形成環(huán)為止。燒掉它。簡而言之，在陶粒砂回轉窯中成環(huán)現(xiàn)象的形成是非常普遍的現(xiàn)象。這需要我們在實際生產(chǎn)過程中解決前后環(huán)的不同條件，以更好地提高陶粒砂回轉窯的工作效率和煅燒質(zhì)量。